Ces qualités, chères aux montagnards, se reflètent dans notre travail quotidien: le courage d’innover, la rigueur de notre expertise et l’importance accordée à la confiance.
Ce qui nous anime
Passionnés de montagnes, nous avons choisi le nom Azimut pour symboliser notre mission : vous orienter dans la compréhension de vos produits. L’azimut représente une direction à suivre, un outil pour vous repérer.
Chez Azimut Control, nous nous engageons à vous accompagner à chaque étape de vos projets de contrôle par rayons X.
Notre approche débute par une phase de conseils personnalisés, où nous analysons vos exigences spécifiques et vous guidons vers les solutions les plus adaptées à votre besoin.
Nous offrons des services allant de la réalisation des contrôles à des post-traitements de haute qualité, assurant ainsi que chaque inspection fournit des résultats fiables et exploitables.
De plus, notre service inclut un accompagnement personnalisé dans l’interprétation des résultats. Nous travaillons avec vous pour vous aider à comprendre les données d’inspection, vous permettant ainsi de prendre des décisions éclairées afin d’améliorer la qualité de vos produits et d’optimiser vos processus de fabrication.
L’équipe Azimut
Voit la vie en rose, en infrarouge, et en rayons X !
Inutile de préciser qu'il sait sur quel bouton appuyer, car c'est lui qui les a créés !
Nos engagements
Des moyens performants pour des analyses de qualité
Pour vous offrir la meilleure qualité de service en tomographie et radiographie par rayons X, nous avons investi dans des équipements performants, notamment le tomographe EasyTom S et le logiciel de post-traitement VG Studio Max.
Notre tomographe d’une puissance de 150 kV, nous permet d’analyser des pièces de différents matériaux, tout en garantissant des images de qualité supérieure pour vos inspections.
Cet équipement est capable de réaliser des images avec une résolution allant jusqu’à 5 µm, révélant ainsi des détails extrêmement précis.
En détectant des microfissures ou des imperfections invisibles à l’œil nu, nos analyses contribuent à garantir la qualité et la durabilité de vos produits.
Post-traitement avancé des images avec VG Studio Max pour des analyses précises
Après la phase de scan, nous utilisons le logiciel VG Studio Max pour effectuer un post-traitement approfondi des images acquises. Ce logiciel complet offre une gamme d’outils avancés qui optimisent l’analyse des données, garantissant ainsi des résultats fiables et précis.
L’un des principaux avantages de VG Studio Max est sa capacité à évaluer la santé des matériaux. Grâce à ses fonctionnalités avancées, nous pouvons identifier et quantifier des défauts internes tels que des porosités, des inclusions ou des délaminages.
De plus, VG Studio Max permet d’effectuer des mesures précises sur les modèles 3D générés, que ce soit pour déterminer l’épaisseur de parois, comparer une pièce à une CAO, ou encore réaliser des mesures métrologiques.
Automatisation des procédés pour des contrôles de lots en série
Nos équipements automatisables facilitent le contrôle de vos produits en série à moindre coût.
Grâce à l’automatisation, chaque étape – du chargement des pièces à la génération de rapports, en passant par l’acquisition, la reconstruction et le post-traitement – peut être standardisée.
Cela permet de réduire les délais de prestation et d’optimiser les coûts tout en garantissant un contrôle qualité rigoureux.